ifm electronic Poland

07/08/2026

Czy możesz ufać 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝗼𝗺 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝗿𝘆 w swoim zakładzie?

W branży i r większość problemów z jakością nie zaczyna się od poważnej awarii urządzeń. Zazwyczaj ich źródłem są niewielkie, niemal niewidoczne odchylenia pomiarowe.

Z biegiem czasu dryft czujnika może stopniowo obniżać dokładność pomiarów. Nawet niewielkie, niezauważone odchylenia mogą wpływać na procesy krytyczne, prowadząc do wahań jakości produktu, ryzyka niezgodności, zwiększonych strat oraz kosztownej utraty partii produkcyjnych. 💸

𝗶𝗳𝗺 𝗼𝗳𝗲𝗿𝘂𝗷𝗲 𝗻𝗶𝗲𝘇𝗮𝘄𝗼𝗱𝗻𝗲 𝗿𝗼𝘇𝘄𝗶𝗮̨𝘇𝗮𝗻𝗶𝗲:

Dzięki 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗶 𝗖𝗮𝗹𝗶𝗯𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗖𝗵𝗲𝗰𝗸 (𝗧𝗖𝗖) czujniki temperatury ifm na bieżąco monitorują dokładność swoich pomiarów podczas pracy i w czytelny sposób informują, gdy konieczna staje się ponowna kalibracja. 📈

Korzyści wynikające z 𝘇𝗮𝘀𝘁𝗼𝘀𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗧𝗖𝗖:

✅ wczesne wykrywanie potencjalnego dryftu czujnika, zanim wpłynie on na jakość produktu,
✅ jasna informacja o konieczności przeprowadzenia ponownej kalibracji,
✅ wiarygodne pomiary temperatury w krytycznych procesach,
✅ ograniczenie nieplanowanych prac serwisowych i przestojów,
✅ większa pewność kontroli procesu.

W całej branży spożywczej i rolnej jedna zasada pozostaje niezmienna:

💡 Jakość produktu jest tak wiarygodna, jak wiarygodne są dane, na podstawie których ją oceniasz.

06/08/2026

🚜 🌾 Skala odpowiedzialności w branży spożywczej urosła do rozmiarów, których jeszcze kilka lat temu mało kto się spodziewał. Od producentów oczekuje się jednocześnie:

• zwiększania wydajności produkcji,
• ograniczania zużycia energii i wody,
• redukcji strat i odpadów,
• utrzymania najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa żywności,

a przy tym zachowania rentowności zakładu i prowadzenia biznesu. To poważne wyzwania, którym nie da się sprostać bez wdrażania nowych technologii.

🟠 Łatwo zauważyć, że odpowiedzialność zaczyna się już na etapie uprawy, hodowli i pozyskiwania surowców. Towarzyszy żywności podczas wzrostu, zbiorów, transportu, magazynowania, przetwarzania, pakowania i dystrybucji.

W ifm pomagamy producentom mierzyć, monitorować i optymalizować procesy produkcyjne, aby łatwiej odpowiadać na rosnące wymagania rynku:

✅ zwiększamy wydajność produkcji dzięki precyzyjnym pomiarom realizowanym przez 𝗰𝘇𝘂𝗷𝗻𝗶𝗸𝗶 𝘇 𝗜𝗢-𝗟𝗶𝗻𝗸,
✅ ograniczamy zużycie energii i wody dzięki monitorowaniu mediów poprzez platformę IIoT 𝗺𝗼𝗻𝗲𝗼,
✅ redukujemy straty i odpady dzięki ciągłemu 𝗺𝗼𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝘂 parametrów procesowych 𝘄 𝗰𝘇𝗮𝘀𝗶𝗲 𝗿𝘇𝗲𝗰𝘇𝘆𝘄𝗶𝘀𝘁𝘆𝗺,
✅ utrzymujemy jakość i bezpieczeństwo produktów dzięki higienicznym czujnikom procesowym (np. 𝗰𝘇𝘂𝗷𝗻𝗶𝗸 𝗦𝗨 𝗣𝘂𝗿𝗲𝘀𝗼𝗻𝗶𝗰).

Jeśli któreś z tych wyzwań jest również codziennością w Twoim zakładzie...

🔗 Sprawdź nasze rozwiązania: https://www.ifm.com/pl/pl/shared/industry/food?utm_source=SM&utm_medium=Fb&utm_campaign=food06082026

03/08/2026

🟠 🔍 Stałe monitorowanie pracy maszyn to standard nowoczesnej produkcji. A co dzieje się później? Dokładnie wtedy, gdy... nieprawidłowość zostanie wykryta?

System monitorowania może szybko wykryć przekroczenie wartości granicznej, zmianę trendu lub nietypowe zachowanie maszyny. Pojawia się jednak kluczowe pytanie: co dzieje się z tą informacją dalej? Jeśli alarm pozostaje jedynie komunikatem w systemie, dalsze działania zależą od reakcji inżyniera.

💡Integracja systemów pozwala skrócić tę drogę i automatycznie rozpocząć odpowiedni proces serwisowy.

Firmy, które z nami współpracują zachęcamy do pójścia o krok dalej. Dzięki moneo informacje z czujników mogą zostać wykorzystane również do automatyzacji działań utrzymania ruchu. 𝗪𝘆𝗸𝗿𝘆𝗰𝗶𝗲 𝗻𝗶𝗲𝗽𝗼𝗸𝗼𝗷𝗮̨𝗰𝘆𝗰𝗵 𝘇𝗺𝗶𝗮𝗻 𝘄 𝗽𝗿𝗮𝗰𝘆 𝘀𝗶𝗹𝗻𝗶𝗸𝗮 𝗺𝗼𝘇̇𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝘆𝗰𝘇𝗻𝗶𝗲 𝘂𝗿𝘂𝗰𝗵𝗼𝗺𝗶𝗰́ 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀 𝘀𝗲𝗿𝘄𝗶𝘀𝗼𝘄𝘆 𝘄 𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗶𝗲 𝗻𝗮𝗱𝗿𝘇𝗲̨𝗱𝗻𝘆𝗺, dzięki integracji np. z rozwiązaniami takimi jak 𝗦𝗔𝗣 𝗣𝗠.

Dla inżyniera (a tym samym właściciela zakładu również) to oznacza:

✅ szybszą reakcję na nieprawidłowości,
✅ ograniczenie manualnej pracy,
✅ przewidywalne planowanie przeglądów,
✅ ograniczenie nieplanowanych przestojów.

Bo największa wartość danych jest wykorzystywana wtedy, gdy rzetelnie zbierane informacje z linii zamieniają się w konkretne i przede wszystkim zautomatyzowane działania inżynierów.

💡 Też tak uważasz? 👉 Dowiedz się więcej o naszych sposobach na poprawę dostępności maszyn:

https://www.ifm.com/pl/pl/shared/topic/industry-4.0/use-cases?filter=M_998_000_MARKETING_MONEO_USECASES&filter=M_998_010_SEGMENTS_MONEO-USECASE-MACHINE-AVAILABILITY&utm_source=SM&utm_medium=Fb&utm_campaign=mm030826

30/07/2026

𝗝𝗮𝗸 ograniczyć wielkość szaf sterowniczych na 𝗵𝗮𝗹𝗶 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝗰𝘆𝗷𝗻𝗲𝗷❓Przez lata standardem stało się dokładanie kolejnych modułów, przewodów i urządzeń do szaf sterowniczych. Dziś 𝗸𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗲𝗸 𝗷𝗲𝘀𝘁 𝗼𝗱𝘄𝗿𝗼𝘁𝗻𝘆: przenoszenie funkcji bliżej procesu i budowanie architektury rozproszonej.

Oto nasze subiektywne zestawienie w formie listy, która podpowie, co można wyeliminować lub ograniczyć:

✅ Mniej modułów I/O w szafie
➡️ dzięki wykorzystaniu polowych masterów IO-Link odpornych na warunki przemysłowe.

✅ Mniej przewodów sygnałowych prowadzonych do szafy
➡️ dzięki uproszczeniu okablowania i zastosowaniu architektury rozproszonej.

✅ Mniej centralnych jednostek zasilających w szafie
➡️ dzięki zastosowaniu zasilaczy o stopniu ochrony IP67 montowanych bezpośrednio przy urządzeniu.

✅ Krótszy czas instalacji i uruchomienia
➡️ dzięki zastosowaniu gotowych przewodów oraz modułów polowych.

⚠️ Warto pamiętać, że redukcja liczby i rozmiaru szaf nie eliminuje potrzeby monitorowania warunków panujących w ich wnętrzu. Temperatura, wilgotność oraz kontrola dostępu nadal mają kluczowe znaczenie dla niezawodności i bezpieczeństwa instalacji.

Więcej w tym temacie napisaliśmy w artykule: https://automatykaprzemyslowa.pl/podzespoly/elektronika-elektryka/koniec-ery-duzych-szaf-jak-io-link-zmienia-architekture-automatyki-przemyslowej/
____________________________________________________________________________

💡 Czy wiesz, że...

Jednym z kierunków rozwoju technologii jest 𝗜𝗢-𝗟𝗶𝗻𝗸 𝗪𝗶𝗿𝗲𝗹𝗲𝘀𝘀, czyli bezprzewodowa komunikacja IO-Link?

Dowiedź się o niej więcej: https://www.ifm.com/pl/pl/shared/io-link/technology/trends?utm_source=SM&utm_medium=Fb&utm_campaign=IOLINK290726

28/07/2026

🟠 🎉 𝗝𝗮𝗸𝘂𝗯 𝗞𝗮𝘄𝗮𝗹𝗲𝗰, Inżynier Projektu IIoT oraz specjalista od standardu IO-Link i platformy moneo w ifm, obronił pracę magisterską pt. „Detekcja anomalii w systemie dystrybucji sprężonego powietrza”. 🎊 🎓

Jakub w projekcie wykorzystał urządzenia działające w standardzie IO-Link oraz platformę IIoT moneo. Zakres prac obejmował m.in. stworzenie stanowiska do symulacji wycieków sprężonego powietrza, użycie środowiska moneo jako benchmarku do detekcji anomalii oraz 𝗼𝗽𝗿𝗮𝗰𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗿𝘀𝗸𝗶𝗲𝗴𝗼 𝗿𝗼𝘇𝘄𝗶𝗮̨𝘇𝗮𝗻𝗶𝗮 w języku Python, bazującego na uczeniu maszynowym (Gradient Boosting).

🎯 Finałem projektu było zestawienie i porównanie skuteczności obu systemów. Promotorem pracy był dr hab. inż. Tomasz Kłopot.

Planowane jest opublikowanie wyników pracy w czasopiśmie naukowym. Praca została zrealizowana na Wydziale Automatyki, Elektroniki i Informatyki Politechnika Śląska

Jesteśmy dumni, że nasi eksperci wdrażają technologie ifm na co dzień oraz aktywnie rozwijają je na polu naukowym, łącząc akademicką wiedzę z realnymi wyzwaniami nowoczesnego przemysłu. 🏆 Gratulujemy❗

🍎 PS: z Jakubem będzie można spotkać się osobiście podczas jesiennych warsztatów Back to School. Nasz świeżo upieczony mgr. inż. poprowadzi spotkanie stacjonarne z IO-Link dla dwóch kameralnych grup (max. 8 osób) specjalistów.

27/07/2026

Nowa wersja 𝗺𝗼𝗻𝗲𝗼 𝗢𝗻-𝗣𝗿𝗲𝗺 𝟭.𝟭𝟵.𝟮 jest już oficjalnie dostępna. Wydanie wprowadza liczne usprawnienia i nowe funkcje w obszarach 𝗜𝗜𝗼𝗧 𝗗𝗲𝘃𝗶𝗰𝗲𝘀, 𝗜𝗜𝗼𝗧 𝗖𝗼𝗿𝗲, 𝗜𝗜𝗼𝗧 𝗜𝗻𝘀𝗶𝗴𝗵𝘁𝘀 oraz 𝗜𝗜𝗼𝗧 𝗖𝗼𝗻𝗻𝗲𝗰𝘁𝗼𝗿𝘀.

Oprócz całkowicie nowej wersji moneo configure free najnowsze wydanie lokalne (on-premises) oferuje:

🟠 ekran główny dostosowany do potrzeb użytkowników,
🟠 rozszerzone funkcje związane z bezpieczeństwem i zarządzaniem użytkownikami,
🟠 rozbudowane możliwości analityczne,
🟠 zoptymalizowane moduły AI,
🟠 𝗻𝗼𝘄𝗲 𝗳𝘂𝗻𝗸𝗰𝗷𝗲 w obszarze 𝗧𝗿𝗮𝗰𝗸 𝗮𝗻𝗱 𝗧𝗿𝗮𝗰𝗲,
🟠 ulepszoną komunikację dzięki rozszerzeniu funkcjonalości serwera OPC UA.

Dzięki tym zmianom moneo jeszcze skuteczniej wspiera gromadzenie, analizę i wykorzystanie danych produkcyjnych w środowiskach przemysłowych.

👉 𝗣𝗼𝗯𝗶𝗲𝗿𝘇 𝗺𝗼𝗻𝗲𝗼 𝗰𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗲 𝗳𝗿𝗲𝗲 bezpłatnie:
https://www.ifm.com/pl/pl/download/moneo_configure-Installation?lp=moneo-configure-free-parametersetting&utm_source=SM&utm_medium=Fb&utm_campaign=mm270726

23/07/2026

🚜 🌾 Za kilkadziesiąt lat będziemy musieli wyprodukować żywność dla ponad 10 miliardów ludzi. 𝗣𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺 𝘄 tym, że nie przybędzie nam 𝘇𝗶𝗲𝗺𝗶, 𝘄𝗼𝗱𝘆 𝗮𝗻𝗶 𝗲𝗻𝗲𝗿𝗴𝗶𝗶.

• • Według prognoz ONZ liczba ludności świata będzie rosła jeszcze przez najbliższe 50–60 lat i osiągnie około 10,3 mld osób w połowie lat 80. XXI wieku. ••

Dlatego przyszłość rolnictwa coraz częściej buduje się w halach produkcyjnych, coraz głośniej mówi się o farmach wertykalnych w zamkniętych obiektach oraz innych - dziś mogłoby się wydawać - nietypowych rozwiązaniach.

𝗧𝗼 𝗻𝗶𝗲 𝘀𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲-𝗳𝗶𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻. To odpowiedź na bardzo konkretne ograniczenia zasobów, a im mniej miejsca na błędy, tym większe znaczenie mają 𝘄𝗶𝗮𝗿𝘆𝗴𝗼𝗱𝗻𝗲 𝗱𝗮𝗻𝗲 𝘇 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘂 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝗰𝗷𝗶.

Jaką rolę w produkcji żywności mogą odegrać: automatyzacja, dane oraz uprawy prowadzone w ściśle kontrolowanych warunkach środowiskowych? Sprawdź w najnowszym Impulse (internetowym magazynie ifm):

🟠 https://www.youtube.com/watch?v=UTeBNOCf4Y8

21/07/2026

📌 Zanim zaufamy sztucznej inteligencji, należy zdjąć różowe okulary i spojrzeć na jedną kluczową kwestię realistycznie - 𝗻𝗶𝗲 𝗺𝗮 𝗔𝗜 𝗯𝗲𝘇 𝗱𝗮𝗻𝘆𝗰𝗵. Najlepszy algorytm nie wyciągnie wartościowych wniosków z informacji, których nie otrzymał.

W ifm zaprojektowalismy własną platformę IIoT - moneo, która obecnie jest stosowana w zakładach rozsianych po całym świecie, a jest tak skuteczna, ponieważ w ifm wiemy, że transformacja cyfrowa zaczyna się od:

🟠 prawidłowego pomiaru,
🟠 właściwie dobranych czujników,
🟠 wiarygodnych danych procesowych,
🟠 sposobu ich przesyłania i analizy.

Szczególną rolę w pracy z AI 𝗼𝗱𝗴𝗿𝘆𝘄𝗮 𝗸𝗼𝗺𝘂𝗻𝗶𝗸𝗮𝗰𝗷𝗮 𝗜𝗢-𝗟𝗶𝗻𝗸. Pozwala odczytać wartość pomiaru i uzyskać dostęp do dodatkowych danych diagnostycznych oraz informacji o stanie urządzenia.

Im lepsza jakość danych trafiających do systemów analitycznych, tym większa wartość wniosków generowanych przez AI. Zgadzacie się ❓

Dowiedź się więcej o funkcjach urządzeń z IO-Link:

Wartość dodana i dane procesowe urządzeń IO-Link w szczegółach

20/07/2026

🟠 Moment, w którym dział 𝗨𝘁𝗿𝘇𝘆𝗺𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗥𝘂𝗰𝗵𝘂 𝘇𝘆𝘀𝗸𝘂𝗷𝗲 𝗰𝘇𝗮𝘀 na działanie.

Naszym zdaniem zmiana z podejścia 𝗽𝗿𝗲𝘄𝗲𝗻𝗰𝘆𝗷𝗻𝗲𝗴𝗼 𝗻𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗱𝘆𝗸𝗰𝘆𝗷𝗻𝗲 zaczyna się dopiero wtedy, gdy aktualne dane (dostarczane “𝘁𝘂 𝗶 𝘁𝗲𝗿𝗮𝘇”) pozwalają podejmować 𝗱𝗲𝗰𝘆𝘇𝗷𝗲 odnośnie pracy maszyn.

👉 Możesz je monitorować za pomocą moneo Asset Health: https://www.ifm.com/de/en/shared/events/on-demand/simplified-machine-reliability-with-moneo-asset-health?utm_source=Fb&utm_medium=Lin&utm_campaign=mm200726 [webinar]

Z doświadczenia wiemy, że wiele zakładów zbiera ogromne ilości informacji. I są to dane, które nie przekładają się na zapobieganie awariom 🤷‍♂️🤷‍♂️... chociaż nic nie stoi na przeszkodzie, by tak było.

Utrzymanie ruchu polega bezpośrednio na 𝗼𝗯𝘀𝗲𝗿𝘄𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝘂 𝘇𝗺𝗶𝗮𝗻 𝗸𝗼𝗻𝗱𝘆𝗰𝗷𝗶 𝗺𝗮𝘀𝘇𝘆𝗻 𝘄 𝗰𝘇𝗮𝘀𝗶𝗲 𝗿𝘇𝗲𝗰𝘇𝘆𝘄𝗶𝘀𝘁𝘆𝗺. Dopiero diagnozowanie drobnych zmian w standardowej pracy maszyn sprawi, że dział 𝗨𝘁𝗿𝘇𝘆𝗺𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗥𝘂𝗰𝗵𝘂 𝘇𝗮𝗿𝗲𝗮𝗴𝘂𝗷𝗲 prawidłowo, czyli 𝘇 𝘄𝘆𝗽𝗿𝘇𝗲𝗱𝘇𝗲𝗻𝗶𝗲𝗺.

moneo Asset Health jest nieocenionym wsparciem, ponieważ...

✅ dostarcza dane w czasie rzeczywistym,
✅ maksymalnie upraszcza wychwytywanie symptomów awarii.

Decyzji dotyczących serwisu nie podejmuje się wyłącznie na podstawie harmonogramu przeglądów - wtedy może być już za późno.

_____________________________________________________________________

Czy wiesz, że...

Rozpoczęcie pracy z moneo nie wymaga wielomiesięcznego projektu i działu IT? Konfiguracja zajmuje 1h, a po jej zakończeniu rozwiązanie jest gotowe do codziennego monitorowania kondycji maszyn.

🟠 W ifm wiemy, że ostatecznie nie chodzi o to, aby zbierać dane bez końca. Chodzi o to, aby wcześniej wiedzieć, które maszyny wymagają uwagi.

16/07/2026

𝗜𝗻𝘄𝗲𝘀𝘁𝘆𝗰𝗷𝗲 nie są jednorazową akcją, lecz procesem ciągłej adaptacji.

🟠 Prognozy rynkowe wskazują, że wyposażenie zakładów spożywczych w nowoczesne rozwiązania optymalizujące i cyfryzujące procesy produkcyjne stale rośnie. Natomiast wartość rynku automatyzacji w przetwórstwie żywności (Europa) ma wynosić ponad 12 mld USD do 2034 r. przy średnim rocznym tempie wzrostu przekraczającym 6%. 🟠

Z naszych obserwacji wynika, że rozwój automatyki przemysłowej jest determinowany przez trzy aspekty:

🥛 dane,
🍶 efektywność,
🥛 zrównoważony rozwój.

Automatyzacja już dawno przestała być narzędziem do zastąpienia pracy ręcznej. Obecnie jest platformą, na której przedsiębiorstwa budują przewidywalność, elastyczność produkcyjną i odporność na zmiany.

𝗜𝘀𝘁𝗼𝘁𝗻𝘆𝗺 𝗲𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲𝗺 tej transformacji jest umiejętność 𝘇𝗮𝗺𝗶𝗮𝗻𝘆 𝗱𝗮𝗻𝘆𝗰𝗵 𝘄 𝗶𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗰𝗷𝗲 i decyzje. To właśnie zdolność agregowania, analizowania i automatyzowania odpowiedzi na 𝗱𝗮𝗻𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝗼𝘄𝗲 𝘄 𝗰𝘇𝗮𝘀𝗶𝗲 𝗿𝘇𝗲𝗰𝘇𝘆𝘄𝗶𝘀𝘁𝘆𝗺 staje się centralnym wskaźnikiem dojrzałości technologicznej zakładu.

Przeczytaj komentarz ifm na: https://www.portalspozywczy.pl/technologie/wiadomosci/ifm-electronic-inwestycje-nie-sa-jednorazowa-akcja-lecz-procesem-ciaglej-adaptacji%2c287946.html