05/11/2023
https://youtu.be/cdtf53MT-84?si=PBgn-HIYu-ffhZmQ
Questo che vedete in questo video, e uno degli stabilimenti che ho visitato di presenza a Freiberg, in Sassonia vicino Be**no dove ho visto la creazione dei pannelli fotovoltaici , dalla cella in silicio alle diverse fasi di lavorazione, con il processo di purificazione del silicio e le tecniche utilizzate per la formazione dei lingotti di silicio. Da questo punto il processo di produzione procede con il taglio dei lingotti per produrre i wafer di silicio, la “testurizzazione” della superficie per limitare i fenomeni riflessivi (texturing) e il drogaggio del dispositivo con la creazione della giunzione p-n.
L'incisione al plasma viene solitamente utilizzata per completare questo processo. L'attacco al plasma è un processo in cui la molecola genitrice del gas reattivo CF4 ionizza e plasma il plasma sotto l'eccitazione della potenza RF a bassa pressione. Il plasma è composto da elettroni e ioni carichi, il gas nella camera di reazione sotto l'impatto degli elettroni, oltre a trasformarsi in ioni, ma può anche assorbire energia e formare un gran numero di gruppi attivi. I gruppi reattivi raggiungono la superficie del SiO2 a causa della diffusione o sotto l'azione del campo elettrico, dove hanno reazioni chimiche con la superficie del materiale inciso e formano prodotti di reazione volatili che fuoriescono dalla superficie del materiale inciso e vengono estratti dal cavità dal sistema del vuoto.
Dopo la serigrafia dei wafer di silicio, viene sinterizzata dal forno di sinterizzazione, e si crea la combustione di adesivo di resina organica, il restante quasi puro, a causa dell'effetto del vetro e vicino all'elettrodo d'argento sui wafer di silicio . La formazione e l'elettrodo di contatto ohmico, migliorano la tensione di circuito aperto della cella e il fattore di riempimento due parametri chiave, rendono le sue caratteristiche di resistenza, al fine di migliorare l'efficienza di conversione della cella solare.
Si e visto procede con l’applicazione di uno strato antiriflesso (ARC) e con la formazione dei contatti metallici necessari per trasferire la corrente prodotta ad un carico applicato. Come passo finale si isola elettricamente il bordo della cella fotovoltaica mediante tecnica laser.
Le celle solari che ora li abbiamo viste pronte per il montaggio vengono testate in condizioni di luce solare simulata e quindi classificate e ordinate in base alla loro efficienza. Questo è gestito da un dispositivo di test delle celle solari che verifica e ordina automaticamente le celle. I robot quindi prelevano le celle dal rispettivo archivio di efficienza a cui la macchina ha suddiviso le celle, e poi utilizzata nell'assemblaggio di moduli fotovoltaici. Poi si passa ai test, verificando per ogni pannello la sua efficienza, con prove in laboratorio, messi sotto stress meccanico, termico, di tensione verso terra, ecc, ecc.
Bei Meyer Burger werden in Thalheim, Sachsen-Anhalt Heterojunction-Solarzellen (HJT) und in Freiberg, Sachsen, Hochleistungssolarmodule mit SmartWire Connect...
